Kan een jet-zandzuiger grind gemengd met zand verwerken?
Kan een jetzuiger grind gemengd met zand verwerken?
Een jetzuiger voor zand kan zand gemengd met grind verwerken, maar de effectiviteit hangt af van de korrelgrootte, het grindgehalte, de pompspecificaties en de configuratie van de pijpleiding. De praktische vraag is niet alleen of een steen door de pomp past. Het gaat erom of het volledige systeem het verwachte materiaal kan ontgraven en transporteren zonder overmatige verstoppingen, slijtage of productieverlies.
Een losse zandlaag met verspreide, relatief kleine grinddeeltjes kan een geschikte toepassing zijn. Een dicht opeengepakte grindlaag of een afzetting met regelmatig te grote stenen vraagt om een grondiger beoordeling en kan aanleiding geven tot de keuze voor een andere baggermethode.
Begin met de afzetting, niet met de pompcapaciteit
Een jetzuigsysteem gebruikt water onder druk om materiaal rond de zuiginlaat los te maken. De baggerpomp zuigt het resulterende mengsel vervolgens een pijpleiding in. Deze opstelling kan goed werken in losse, korrelige afzettingen, maar het jetten biedt niet dezelfde mechanische graafwerking als een snijkop, emmerwiel of graafmachine.
Een goede beoordeling van een mengsel van zand en grind begint met representatieve monsters van verschillende diepten en locaties. Alleen een oppervlaktemonster kan een verdichte grove laag eronder over het hoofd zien. Een zeefanalyse moet de korrelgrootteverdeling vaststellen, inclusief de grove fractie en de grootste stenen die waarschijnlijk de inlaat bereiken. Noteer of het grind voorkomt als afzonderlijke deeltjes, plaatselijke ophopingen of doorlopende lagen.
Ook de vorm van de deeltjes is van belang. Hoekig grind kan meer abrasieve slijtage veroorzaken dan afgeronde deeltjes, terwijl platte of langwerpige stukken zich bij het passeren van vernauwingen anders kunnen gedragen dan hun nominale zeefmaat doet vermoeden. Als de afzetting keien, puin of gecementeerd materiaal bevat, vraag dan hoe dit wordt geïdentificeerd en beheerd voordat het in het zuigsysteem terechtkomt.
Controleer het volledige traject van de vaste stoffen
Het opgegeven debiet van de pomp bewijst niet dat deze grind kan verwerken. Vraag naar de toegestane doorgang voor vaste stoffen van de voorgestelde pomp en controleer deze aan de hand van de inlaat, zuigleiding, kleppen, bochten en persleiding. De kleinste vernauwing bepaalt de praktisch haalbare doorgangsgrootte; een deeltje dat door de hoofdleiding past, kan nog steeds vastlopen in een bocht of bij de pompinlaat.
Een inlaatrooster of grofrooster kan voorkomen dat te groot materiaal binnenkomt, maar brengt een andere afweging met zich mee: openingen die klein genoeg zijn om de pomp te beschermen, kunnen ook waardevol grind tegenhouden of door puin verstopt raken. Het voorstel moet uitleggen hoe het rooster wordt geïnspecteerd en gereinigd, en wat er met het afgekeurde materiaal gebeurt. Zeven is een beveiligingsmaatregel, geen vervanging voor kennis van de afzetting.
Ook pompslijtage verdient aandacht. Grove, abrasieve vaste stoffen kunnen de levensduur van waaiers, pomphuizen, slijtplaten en pijpleidingbochten verkorten. Vraag welke onderdelen vervangbaar zijn, welke materialen zijn gespecificeerd en hoe operators erbij kunnen. Een bagger met een aantrekkelijke aanschafprijs kan minder voordelig zijn als reguliere slijtagereparaties lange stilstanden of moeilijk verkrijgbare onderdelen vereisen.
Pijpleidingtransport kan de beperkende factor zijn
Grind moet in beweging blijven in de leiding. Als de snelheid van de slurry te laag wordt, kunnen grove deeltjes bezinken, een laag vormen en uiteindelijk de leiding verstoppen. Een te hoge snelheid verhoogt echter het wrijvingsverlies en kan de slijtage versnellen. Het bruikbare bedrijfsbereik hangt af van de deeltjeskarakteristieken, de concentratie vaste stoffen, de pijpdiameter en de indeling van de leiding.
Laat de leverancier het daadwerkelijke tracé beoordelen, inclusief de totale lengte, hoogteverschillen, bochten en de configuratie van de afvoer. Een pompcurve moet worden bekeken in samenhang met de systeemweerstand voor de verwachte slurry, en niet alleen voor schoonwaterbedrijf. Lange leidingen of een aanzienlijke statische opvoerhoogte kunnen een andere pompconfiguratie of een boosterpomp vereisen, op basis van een projectspecifieke berekening.
Ook voor het opnieuw opstarten na een stilstand is een plan nodig. Als grind in de leiding is bezonken, wordt de leiding mogelijk niet vrij door de pomp eenvoudigweg opnieuw te starten. Bespreek spoelvoorzieningen, toegang tot waarschijnlijke verstoppingspunten en veilige isolatieprocedures voordat de pijpleidingindeling definitief wordt vastgesteld.
Bepaal waar het materiaal na het baggeren naartoe gaat
De bestemming van het materiaal beïnvloedt de keuze van de apparatuur. Als het materiaal rechtstreeks naar een nabijgelegen landaanwinningsgebied of verwerkingsinstallatie kan worden gepompt, biedt een pijpleiding een rechtstreekse oplossing. Als de afvoerlocatie ver weg ligt, kan een oplossing met een duwbak het overwegen waard zijn, mits de laad-, bezinkings-, waterbeheer- en overslagsystemen zijn ontworpen voor de slurry en de omstandigheden op de locatie.
Voor projecten waarbij het materiaal op de bodem moet worden gestort, is eensplijtbak een transportmogelijkheid. De romp opent in de lengterichting over de hartlijn om de lading te lossen. Zelfvarende en gesleepte uitvoeringen passen bij verschillende transportconfiguraties, maar de vaartijd van de bak, de laadwijze, het laadvermogen, de diepgang en de toegestane stortvoorwaarden moeten gezamenlijk worden beoordeeld. Voor blootgestelde wateren moeten de scheepsklasse en operationele limieten voor het specifieke ontwerp en project worden bevestigd.
Wanneer een andere baggermethode geschikter kan zijn
Jetzuiging is minder overtuigend wanneer het grind dicht opeengepakt is, te groot materiaal vaak voorkomt of een rooster een groot deel van het gewenste product zou tegenhouden. Een snijkopzuiger of emmerwielbagger kan in sommige compacte afzettingen beter ontgraven, hoewel de pomp en pijpleiding nog steeds de losgemaakte vaste stoffen moeten kunnen verwerken. Voor grote stenen of heterogeen materiaal kan een graafmachine of systeem met bakken geschikter zijn, omdat niet elk stuk door een slurrypomp hoeft te passen.
Vergelijk systemen op basis van de verwachte hoeveelheid terugwinbare vaste stoffen per bedrijfsperiode, niet alleen op basis van het waterdebiet. Houd rekening met tijd voor verplaatsingen, het reinigen van roosters, het vervangen van slijtageonderdelen en het verwerken van te groot materiaal. Bij grote onzekerheid kan een representatieve praktijktest of materiaaltest meer inzicht geven dan een vergelijking van nominale capaciteiten in offertes.
Wat u moet bevestigen voordat u een systeem kiest
Geef potentiële leveranciers de resultaten van de monstername, de baggerdiepte, het werkgebied, de beoogde productie, het tracé van de pijpleiding en het beoogde gebruik of de bestemming van het materiaal. Vraag om een gedocumenteerde beoordeling van de maximale doorgang voor deeltjes, de verwachte bedrijfsomstandigheden, de voorzieningen tegen slijtage en de aannames achter de productieprognose. Maak onderscheid tussen het mengseldebiet en de productie van vaste stoffen in situ: dit zijn geen uitwisselbare waarden.
Qingzhou Yongli Mining And Dredging Machinery Co., Ltd., opgericht in 1997, levert verschillende soorten baggermaterieel en apparatuur voor het zeven en wassen van zand, en biedt installatie- en inbedrijfstellingsdiensten. Bij een gemengde afzetting maakt dit assortiment het mogelijk om de ontgravingsmethode samen met de verdere verwerking te bespreken, in plaats van de bagger als een op zichzelf staand onderdeel te beschouwen.
De doorslaggevende onderbouwing blijft de projectdata. Bevestig de grove fractie, de kleinste doorgang voor vaste stoffen en de beoogde bedrijfsomstandigheden van de pijpleiding voordat u accepteert dat een jetzuigconfiguratie geschikt is voor de volledige afzetting.
